ATE800系列RFID无线测温装置：适配中压设备测温需求

唐雪阳

安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定  201801

01 引言

在电力系统稳定运行体系中，中压开关柜是电能分配、线路保护与设备控制的核心枢纽，其安全状态直接决定电力网络供电可靠性，关乎工业生产连续与居民用电安全。而柜内母排搭接点、断路器触头、电缆接头等金属部位，因长期处于高电压、大电流环境，易受电流热效应与接触电阻变化影响产生局部过热，一旦温度超标，会加速绝缘老化、引发烧蚀甚至停电事故，因此对这些部位进行实时精准测温，是保障中压开关柜安全、预警故障的关键。

但传统测温方式存在明显短板：人工巡检测温需中断供电、难捕瞬时异常且无法24小时监测；有线测温安装复杂、破坏设备结构且易受电磁干扰致数据失真；部分传统无线产品也面临信号弱、续航短等问题，难以适配中压开关柜复杂工况。

在此背景下，ATE800系列RFID无线测温装置应运而生。该装置以RFID无线通信与高精度传感技术为核心，通过非接触式感应取电实现便捷安装，依托电磁屏蔽与跳频协议强化抗干扰能力，可实时采集传输数据并联动预警，有效解决传统测温痛点，为中压开关柜温度监测提供革新方案，助力提升电力设备运维智能化水平，保障电力系统安全高效运行。

02 概述

ATE800系列RFID无线测温装置可用于中压开关柜内母排搭接点，断路器触头，电缆接头等金属部位的温度监测，具有隔离、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠的特点。ATE800系列产品组成:接收器，天线，传感器。ATC800接收器通过天线向 ATE800无线测温传感器发射RFID射频信号，传感器接收到射频能量之后,激活电路，开始进行温度数据采集,并将数据通过无线信号回传至天线;天线通过射频电缆将数据传输至接收器，最终可由接收器将数据上传到远程监控系统。

03 型号说明

04 为什么中压领域都选它？

1.无源无线设计，筑牢中压安全防线

中压环境对设备绝缘与隔离要求严苛，ATE800采用RFID射频能量采集技术，传感器无需电池或外接电源，依靠接收器发射的射频信号激活工作，从根源上避免了传统有源设备因电池老化、电源布线引发的漏电风险。同时，装置通过先进隔离技术隔绝高电压对测温系统的影响，确保在10kV、35kV等典型中压场景中安全运行，杜绝因设备自身问题引发的安全事故。这种“无源+高隔离”特性，恰好契合了中压领域对安全的核心诉求。

2.适配复杂柜内环境，抗干扰强且精度高

中压开关柜内部结构紧凑、组件密集，传统测温装置需破拆柜体、布设线缆，不仅施工难度大，还可能破坏原有绝缘结构。ATE800则实现“即装即用”：传感器提供表带式（ATE800-B）与螺栓式（ATE800-U）两种方案，前者可灵活绑扎于断路器触头、电缆接头，后者直接替换原有螺栓固定在母排，无需改动设备本体；接收器采用DIN35mm导轨安装，体积仅162mm×126.6mm×45.5mm，可轻松嵌入配电柜，搭配5米或10米射频线缆的天线，能适配不同柜体布局。这种极简安装方式，大幅降低了新建项目施工成本与老旧设备改造难度。中压柜内强电磁辐射、温度湿度波动大，传统无线测温易出现信号中断、数据失真。ATE800通过电磁屏蔽技术与跳频通信协议，有效抵御高频脉冲干扰，传感器与天线“面对面”设计进一步保障信号稳定，空旷环境下通讯距离可达4米。在测温性能上，其覆盖-40℃~+125℃宽温区，精度达±1℃，能精准捕捉母排、触头的微小温度变化，为故障预警提供可靠数据支撑。

3.智能运维提效，降低人力成本

ATE800搭配的远程监控系统可实现全自动化管理：不仅实时显示240个测温点数据（单台接收器支持8路天线），还能自动生成温度趋势曲线、历史报表，无需运维人员24小时“盯屏”。当温度超标时，系统通过短信、APP推送、平台弹窗等多渠道同步告警，实现故障风险的提前预判与快速处置，改变了人工巡检“耗时耗力且易漏检”的困境，大幅提升运维效率。

4.多场景兼容，适配全行业需求

ATE800经过长期现场验证，能适应电力、化工、冶金等多行业中压设备的恶劣工况，从10kV配电房到35kV环网柜均能稳定运行。同时，其支持RS485、以太网等多种通讯接口，兼容Modbus-RTU/TCP协议，可无缝接入企业现有监控系统或云平台，无需重构运维体系。这种强兼容性与耐用性，使其成为不同规模企业的通用选择。

此外，ATE800具备检验报告与资质认证，进一步夯实了中压领域对其安全性、可靠性的信任。正是这些贴合实际需求的核心优势，使其成为中压开关柜温度监测的方案。