锚定零碳目标，安科瑞EMS3.0赋能工厂“源网荷储充”协同脱碳

唐雪阳

安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定  201801

1月19日，国家发展改革委、国家联合印发《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》（联节﹝2026﹞13号）的通知。通知指出：2026年起，遴选一批零碳工厂，做好。到2027年，在汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等行业领域，培育建设一批零碳工厂，初步构建涵盖能源供应、技术研发、标准制定、金融支持等的零碳工厂建设产业生态，有效适应国际贸易规则，增强产业低碳竞争优势。到2030年，将零碳工厂建设逐步拓展至钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等行业领域，探索传统高载能产业脱碳新路径，推广零碳工厂设计、融资、改造、管理等综合服务模式和系统解决方案，大幅提升产品全生命周期和全产业链管理能力，实现工厂碳排放的稳步下降。

关于开展零碳工厂建设工作的指导意见零碳工厂建设是指通过技术创新、结构调整和管理优化等减排措施，实现厂区内二氧化碳排放的持续降低、逐步趋向于近零的过程。贯彻落实决策部署，引导工业企业试点建设零碳工厂，带动行业减碳增效和绿色低碳转型，对于因地制宜培育发展新质生产力，更好统筹高质量发展和高水平保护，支撑实现碳达峰碳中和目标具有重要意义。

一、总体要求

坚持以为指导，深入贯彻，全面贯彻党的和二十届历次全会精神，全面落实全国新型工业化推进大会部署，以全产业链提质增效升级和绿色低碳转型为主线，坚持因业施策、创新、稳妥有序，强化政策牵引、标准供给和市场驱动，加快绿色能源与现代制造深度融合，加快科技创新与产业创新深度融合，加快绿色化与智能化深度融合，推动工业企业生产技术变革和生产方式优化重构，大幅降低碳排放，做强绿色制造业，发展绿色生产力，构筑产业高质量发展新优势。

零碳工厂建设遵循以下原则：

因业施策，系统推进。立足区域实际和行业特点，科学规划能源、资源、生产、运营、管理等全过程各环节，带动产业链上下游协同，持续提升能源资源产出效率，稳妥有序推进低碳转型升级，实现智能化、绿色化、融合化发展。

创新驱动，技术赋能。加快清洁能源技术、低碳技术、数字技术等系统集成和耦合应用，推动基础前沿和性技术研发攻关和成熟适用技术推广应用和迭代升级，通过技术创新和模式创新提升市场竞争力。

应减尽减，持续提升。构建以可再生能源为核心的工厂用能体系、以低碳化为特征的生产工艺、以智能化为支撑的管理服务体系，加强二氧化碳排放总量和强度控制，实现应减尽减，持续提升。

统一规范，公开透明。采用已发布的国家、行业温室气体排放核算标准或国际标准、国际通用方法学，编制碳排放清单报告并及时披露。充分利用物联网、大数据等数字化技术，确保相关数据统一、透明且可追溯、可验证，具有可比性。

二、主要目标

实施分阶段梯度培育，优先选择脱碳需求迫切、能源消费以电力为主、脱碳难度相对较小的行业先行探索，逐步完善相关规划设计、能源供应、工艺技术、管理运营和商业模式，待条件成熟后再向碳排放量强度高、脱碳难度大的行业逐步推进。2026年起，遴选一批零碳工厂，做好。到2027年，在汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等行业领域，培育建设一批零碳工厂，初步构建涵盖能源供应、技术研发、标准制定、金融支持等的零碳工厂建设产业生态，有效适应国际贸易规则，增强产业低碳竞争优势。到2030年，将零碳工厂建设逐步拓展至钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等行业领域，探索传统高载能产业脱碳新路径，推广零碳工厂设计、融资、改造、管理等综合服务模式和系统解决方案，大幅提升产品全生命周期和全产业链管理能力，实现工厂碳排放的稳步下降。

三、建设路径

科学算碳：建立覆盖直接与间接排放的核算体系，按国标或碳市场规范开展核算，重点推进工业产品碳排放量化，提供可追溯数据支撑。

源头减碳：提升绿电、绿热、低碳氢使用比例，发展分布式光伏、工业绿色微电网，推广电气化设备与新能源车辆，优化用能结构。

过程脱碳：推进节能改造与设备更新，达到行业能效水平；攻关低碳技术，推广再生原料替代与废弃物资源化利用。

协同降碳：推行零碳供应链管理，开展产品碳足迹分析，聚焦全生命周期重点环节，带动产业链上下游协同减排。

智能控碳：建设数字化能碳管理中心，应用AI、数字孪生等技术，实现能耗与碳排放精准计量、智能管控。

零碳收尾：自主减排后剩余碳排放通过碳交易、绿电绿证等抵销；定期披露碳排放信息，持续改进建设成效。

四、工作要求

组织实施：地方多部门协同制定实施方案，梯次推进建设，鼓励多主体创新模式，强化指导服务与政策支持。

标准体系：制定零碳工厂通用要求、分行业指南等标准，衔接国际规则，完善碳排放核算与信息披露标准。

综合服务：支持第三方机构提供核算、诊断、改造等市场化服务，培养复合型人才，健全绿色低碳转型市场化机制。

安科瑞EMS3.0：为零碳工场助力

EMS3.0平台基于“云-边-端”全栈架构，通过三层协同控制实现动态优化：

系统支持海量设备接入与毫秒级响应，满足复杂能源场景需求。

源：可再生能源高效消纳
光伏/风电协同管理：
气象站数据联动AI预测算法，多云天气预测精度≥91%，河南项目实证光伏利用率提升15%。

防逆流控制：

采用AM5SE-IS装置与协调控制器（ACCU-100），避免绿电倒送电网，本地消纳率提升至90%+，满足深圳政策标准。

储：经济性与韧性双提升

动态峰谷套利：
内置全国电价模型，自动执行“谷充峰放”。江苏某服务区年省电费50万元，厦门园区利用0.98元/kWh价差降低基础电费35%。

应急保电能力：

储能系统支持满载运行≥4小时（超政策2小时要求），保障数据中心等一类负荷不间断供电。

荷：智能调节负荷峰值
需量智能管理：
实时预警变压器过载，10ms内触发储能+空调联动削峰，陕西项目避免百万级扩容投资。

虚拟电厂（VPP）接入：
聚合多园区负荷资源参与电网调峰，单次响应收益超3万元。

充：有序充电与碳电融合
光储充协同策略：
根据光伏出力与电价动态调节充电功率，厦门项目降低充电桩运营成本15%+。

碳排追踪与资产开发：
集成ISO14064标准核算模块，自动生成碳盘查报告，定位高碳排设备。无锡科技园年碳配额收益超200万元。

硬件产品

EMS3.0的功能设计直击深圳政策六大任务要求：